定量包装秤控制系统的分类

系统中的参数变化都是连续的， 即系统的信号传递和被控制对象的反应是不间断的连续量或模拟量。 前面提到的温度控制、 电机调速系统都属于连续控制系统。 按系统的输出量与输人量间的关系， 这类系统又可分为:

(1) 线性控制系统 系统由线性元件组成， 各个环节都可以用线性微分方程来描述，满足叠加原理， 即几个扰动或控制作用同时作用于系统时， 其总效果等于各单个作用引起的效果之和。

(2) 非线性控制系统 系统中某些环节具有非线性性质， 如出现饱和、 死区、 摩擦等。 这样的系统往往要采用非线性微分方程来描述， 不满足叠加原理。

重量选别秤常见故障检测

1． 检查重量选别秤的所有电源，气源，液压源。

电源，气源和液压源的问题会经常导致重量选别秤出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良 等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，环保包装机排名，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等。检测重量选别秤时应包括以下几个方面：电源，包括每台设备 的供电电源和车间的动力电。气源，包括气动装置所需的气压源。液压源，包括重量选别秤液压装置需要的液压泵的工作情况。

2． 检查重量选别秤的传感器位置是否出现偏移。

由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，环保包装机视频，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及 时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，此外，由于重量选别秤的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经 常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。

定量包装秤传感器故障，江阴环保包装机，查找故障步骤：

(1) 首先检查其外观质量， 看有无不正常的变形和损伤，电缆有无损伤。  

(2) 在接线盒内用数字万用表测量激励电源正( E+ ) 和激励电源负( E- ) 间电阻值， 其电阻值大约为420 / 传感器数。

(3) 逐次断开传感器，环保包装机排行榜， 用上一步的方法测量正负激励端或正负输出端间的电阻值， 看与合格证的电阻值是否相符， 查出损坏的传感器。

(4) 将砝码依次放在称量斗的各个承重点上， 如果发现哪个承重点的示值不正确， 则表明该处的传感器有问题， 应进行更换。

  

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